一、工作原理
抛丸机：利用高速旋转的叶轮将小钢丸或小铁丸抛掷出去，高速撞击零件表面。通过钢丸或铁丸的冲击力，除去零件表面的氧化层，同时造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，达到清理和强化零件表面的目的。
喷砂机：利用压缩空气把石英砂或其他砂料高速吹出去，对零件表面进行清理。通过砂料的摩擦和冲击，去除零件表面的锈蚀、氧化皮等杂质。
二、动力来源
抛丸机：主要依靠电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用将丸子抛向工件的表面。
喷砂机：以压缩空气作为动力，将砂料喷向工件的表面。
三、处理效果
抛丸机：不仅能除去零件表面的氧化层，还能提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨、受压能力等，对工件有强化作用。
喷砂机：主要功能是表面除锈、除氧化皮等，对工件的强化作用不明显。但喷砂可以顺带除油，对涂装非常有用，还能用于零件表面修饰。
四、适用场景
抛丸机：一般用于规则形状的工件，几个抛头上下左右一起工作，效率高，污染小。常用于铸件表面的清理、零件表面强化处理、钢板预处理（涂装前除锈）等。在修、造船业，抛丸多用在钢板预处理。
喷砂机：适用于形状复杂的工件，易于用手工除锈，但效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。常用于成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装；也用于钢结构中高强螺栓联接表面的处理；还可用于零件表面修饰。
五、丸料类型
抛丸机：所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子。在船舶行业，抛丸用的是真正的钢丸。
喷砂机：喷砂用的砂说穿了也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。在船舶行业，喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。丸一般是球形一类没有棱角的颗粒，如钢丝切丸等；砂是指有棱角的砂粒，如棕刚玉、白刚玉、河砂等。
六、自动化程度
抛丸机：自动化和半自动化的多。
喷砂机：主要是人工操作。
