西安抛丸机刀片的耐磨性决定了刀片的使用寿命和抛丸机的使用成本，
因此抛丸机刀片必须采用高耐磨材料。但同时，抛丸机的工作环境也决定了抛丸机刀片的耐磨性。例如，如果磨料中含有1%的砂，则叶片的寿命将缩短80%。分离装置的使用也决定了抛丸机的使用寿命。叶片的磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动。因此，必须经常检查叶片的状况，及时更换有问题的叶片。
为了保证抛丸机的稳定运行，必须成对更换刀片，即不合格刀片对应的刀片也应一起更换，以获得稳定良好的动平衡。如果怀疑刀片导致抛丸机工作异常，则必须更换所有刀片。叶片的锻造缺陷必然会加速叶片的磨损，而采用冷激铸铁丸作为磨料时，这种情况会更加严重。
通过对磨损叶片的分析，认为存在锻造缺陷的叶片在运动过程中会使磨粒反弹，进而对叶片形成冲刷效应，进而增加叶片的磨损。如果在磨削猜测中有砂，会增加刀片的磨损。有的公司过去用碳化钨甚至碳化硼制作抛丸机的刀片，使用寿命大大延长。然而，这些超硬材料的脆性使得这些具有优良耐磨性能的叶片在抛丸清理领域无法发挥其作用。
作为抛丸机的关键部件，抛丸机刀片的质量和使用寿命直接取决于刀片。由于叶片处于高速旋转的叶轮中，不仅承受钢丸的磨粒磨损，还承受高速丸流的冲蚀磨损。在这两种磨损情况下，叶片是否易于使用取决于叶片材料。目前耐磨材料种类繁多，包括高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。
西安抛丸机厂家认为低合金白口铸铁能适应低负荷的冲击，但使用寿命很短，不是理想的材料；高锰钢属于奥氏体钢，在高冲击下容易产生加工硬化，因此具有一定的耐磨性能，但在中低应力冲击下不能发挥良好的耐磨性；高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为其组织中含有理想的M7C3共晶碳化物。
